水泥回转窑篦冷机浇注料施工介绍

水泥企业熟料煅烧及冷却的各个不同部位，对浇注料的功用要求不同，所运用的品种亦不同。水泥回转窑篦冷机是水泥厂熟料烧成中的重要主机设备，其主要功用是对水泥熟料进行冷却、运送，选用的浇注料有高铝质、低水泥等，耐火砖有高铝、刚玉砖等。

篦冷机因有磨琢性很强的熟料颗粒的冲刷，因此在耐火材料的装备和施工过程中，有必要考虑耐火材料的强度和硬度。篦冷机高温区选用含60%～65%Al2O3或80%～85%Al2O3的高铝砖，低温区选用含35%～40% Al2O3的黏土砖（不能做外表层），在活动壁板的区段选用高耐磨高铝砖（Al2O3含量80%～85%）或刚玉砖（Al2O3含量85%～90%）来砌筑。或直接运用高强耐磨浇注料做耐磨层，以硅盖板作隔热层。

篦冷机各部位砌筑时的留意事项

篦冷机强的面积较大，并有较大面积的直墙，有必要在适宜的方位设置相应的胀大缝。关于大面积直墙，要避免耐火砖表里胀大不均形成凸肚现象而崩塌。应在胀大系数较大的高强耐火砖的大面积直墙上选用必定数量的锚固砖，以强化大面积直墙的稳定性，锚固砖的数量每平方米应不少于6块。

以浇注料砌筑的部位有必要设置相应的扒钉和胀大缝或控制缝，在凸起的部位应按要求设置控制缝，并适当加大扒钉的密度，避免在不应呈现裂纹的部位呈现较大的裂纹，或因过大的热应力形成浇注料的损坏。

篦冷机内部进行检修时，应确保处于部位上部的砖衬现行牢靠固定。以便可独自替换壁板上的损坏部分。损坏部位如选用耐火浇注料，这是有必要正确评价是否能够延续到第2次检修，应将该部分的浇注料清理洁净，查看该部位的扒钉是否无缺，必要时应予更新。除修补部位本身需求设置胀大缝外，修补的部位和原有的浇注料之间也有必要设置胀大缝。

顶盖的砌筑

目前篦冷机适合的顶盖是由彼此锁紧的定性砖砌筑成的吊顶。应留意确保在高温区的支撑钢结构应有高耐热钢材制成。在适宜的部位有必要设置相应的笔直和水平胀大缝。

壁板宽度在2m以内的篦冷机顶盖可选用耐火砖砌筑成拱形，但拱脚有必要支撑在相应的支柱上，并依托拱脚的有用定位，平衡拱脚应受热而发生的很大的水平侧向推力。

以上两种顶盖的砌筑办法，仅需有定形的耐火材料制品，平顶需求有杂乱的结构；选用拱顶形的炉顶，不光有较大的水平推力需求平衡（半圆拱不许水平推力进行平衡，但需求较高的高度），并且拱顶形有必要添加设备的高度，使修建本钱添加。

跟着近年耐火浇注料价格的下降和质量的进步，水泥职业选用耐火浇注料对篦冷机顶部直接浇注成平顶型已成趋势。这儿介绍用耐火浇注料直接浇注篦冷机顶盖的砌筑。这种砌筑办法有普遍性，以下设备平顶炉的砌筑，出不同的关键外，应参照以下办法履行：

1、顶盖的浇注料孔开设应在篦冷机的顶板上，浇注料孔的面积应在200cm2上下。圆形和正方形均可。浇注料孔的间距应确保耐火浇注料的浇注能对顶盖的一切部位进行有用的填充振捣，一般在500～600mm之间。顶盖也可选用开放式的浇注孔，顶盖仅按必定密度安置的型钢衍架，扒钉固定其上，这样开放式的结构，有利于浇注料的浇注和振捣。一般的程序为先张贴硅盖板，再进行浇注。浇注程序也可调整为：在焊接好扒钉、模板支好后，进行浇注作业，然后再浇注料的外表上掩盖硅盖板，用耐火泥将硅盖板的缝隙填塞紧，同时用粘结剂将缝隙填满即可。

2、硅盖板在进行敷设之前，应全面查看扒钉的安置及焊接质量。并在白丁的外表涂覆沥青漆。硅盖板是向上贴在顶板上，因此可提前在硅盖板上涂敷防水剂，待枯燥后再张贴。为确保硅盖板不至于掉落，可在扒钉之间用铁丝绑扎固定。硅盖板之间如有过大的间隙，用小块的硅盖板涂覆粘结剂塞紧填实。

3、看火孔洞的留设，一是选用预埋预制的耐热钢原料的管材直接埋设，二是设置易破碎的材料制作成通道内模，埋入浇注料，脱模后，将其破碎取出后进行修正。

4、在大面积顶盖浇注时，同前所述，应根据面积和对角线的长度，将整个顶盖划分为若干小区，小区之间设置胀大缝。小区对角线的长度不宜超过2m。顶盖和直墙的交接处，应设置L型胀大缝，缝内塞入耐火纤维。小区内耐火浇注料的浇注，有必要在浇注料凝结前完结同一小区的悉数浇注和振捣。也可在悉数浇注完结后，用切开机切开胀大缝，并塞入耐火纤维。

5、篦冷机顶盖和进料口衔接处，是较为薄弱的凸出部位。应恰当设置控制缝，并适当在两边加大扒钉的安置密度。

参照浇注料厂家供应的升温曲线进行温升控制。在升温过程中，可依据实践状况将火恰当拉长或将燃烧器恰当向窑内推动，以避免直接在高温点上。

当选用胶料时，加胶水量和水泥量应契合说明书要求。

焊接留意事项：加工用的不锈钢焊条头，不能善于4cm;焊缝有必要饱满，成型外表美丽，焊后查看无裂纹;用A402焊条焊接窑口锚固件时，焊机电流控制120A(1±20%)范围内;焊接结束需进行焊接质量现场供认。

九游会老哥俱乐部实作为的业耐火材料生产厂家能够生产多种不同类型的耐火保温产品，产品类型基本上是从种类和配方比例进行区分，产品种类繁多，基本上能够满足现阶段各种大型锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求，产品质量值得您的信赖。

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