有色冶金底吹炉用镁铬捣打料以捣打方式施工，采用烧结和电熔镁砂作耐火骨料和粉料，外加超细粉添加剂及化学结合剂，Cr2O3含量8-20，也可根据客户要求定制产品或制成镁铬捣打料预制件。

　　镁铬质捣打料原料配比：MgO≥60%、Cr2O3≥15%、MgO+Cr2O3≥85%、SiO2≤1.5%。颗粒级配为5~2.5mm，33%：2.5~1.2mm，22%：1.2~0.6mm，25%：0.6~0.15mm，20%：，镁砂粉细度为＜0.09mm的大于85%.该镁铬捣打料堆密度好，SiO2含量低，用它来填充RH精炼炉镁铬砖之间的缝隙，具有强度高，使用寿命长，容易施工等优点。

　　镁铬质捣打料炉衬的烧结，即可在使用前预先进行，也可在第一次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。镁铬质捣打料的主要用途为筑造与雍容物直接接触的冶炼炉炉衬·，如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑落料部位等，除用以构成整体炉衬外，也可以制造大型预制构件。

　　镁铬质捣打料的施工质量十分重要，其质量优劣与使用效果密切相关。捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打，捣打一次加料厚度约为50-150mm。镁铬质捣打料可在常温下进行施工，如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂，多数采用热态搅拌的方法将混合料搅拌军润后立即施工，成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。

　　注意事项

　　镁铬质捣打料可在常温下进行施工，如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂，多数采用热态搅拌的方法将混合料搅拌军润后立即施工，成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。

　　（1）镁铬质捣打料的施工过程中加砂是一个要求比较严格的过程，比如说砂子一定要一次性加足，切忌分次添加，当然，加砂子的时候要保证砂子平铺在炉底，不能堆成一堆，不然会引起砂子的颗粒大小分离。

　　（2）在打结的时候要按照先摇后振的方式来操作。而且要注意手法，保证操作的过程中要先轻后重。并且摇杆也要一次就插到底部，而且每一次插杆的时候都以摇晃八到十下。

　　（3）炉底打完结之后，一定要保证可以平稳的放入干锅镆。这样才能保证成形比较标准，一般都会是一具标准的环形三角圈。当然，在整个打结的过程中，需要注意的步骤还有许多。而每一个步骤都是不能忽视的。

　　有色冶金底吹炉用镁铬质捣打料的施工质量十分重要，其质量优劣与使用效果密切相关。捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打，捣打一次加料厚度约为50-150mm。