大型水泥回转窑用耐火浇注料介绍

大型水泥回转窑也是目前耐火材料行业中的主要客户之一，大型水泥窑由多个部位组成，耐火砖和耐火浇注料配合使用，今天九游会老哥俱乐部实业小编为大家介绍一下水泥回转窑用耐火浇注料，下面请看详细内容。
 

大型水泥回转窑与传统水泥窑相比具有以下特点
①碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重
②烧结温度提高，破坏加剧
   烧结温度达到了1400℃～1500℃，二次风温度达1200℃，出窑熟料温度可达1400℃以上
③筒体转速提高，直径增大，应力破坏。
   要求耐火砖、耐火浇注料要有更高的整体稳定性和抗应力破坏能力
④冲刷磨损加剧导致耐火材料破坏严重
根据不同部位耐火材料损毁机理有针对性地研究、生产特殊种类耐火材料

大型水泥回转窑对耐火材料要求 
提高抗侵蚀性、热震稳定性和耐磨性
①提高抗侵蚀。加入碳化硅、氧化锆、氧化铬及铝镁尖晶石等，降低气孔。
②提高热震稳定性。合理选择生产工艺，使气孔分布及强度有利于缓解应力，阻止裂纹扩散。 
③提高耐磨性。选择具有中、高温热态强度的材料，降低材料的临界粒度。
④改变施工方式。采用自流耐火浇注料、喷涂料、防爆耐火浇注料和热硬性材料。

大型水泥回转窑窑头罩、篦冷机、预热器等部位耐火浇注料配置介绍
窑头罩、篦冷机高温区采用莫来石高清防爆耐火浇注料；使用寿命：年损坏面积＜10㎡；第二年损坏面积＜20㎡；
篦冷机中温区、预热器系统中温区采用高铝钢纤维浇注料、高铝低水泥浇注料，使用寿命1年；
篦冷机低温区、预热器系统低温区采用高铝低水泥浇注料、普通耐碱浇注料，使用寿命3年；
篦冷机矮墙采用砖混结构（耐火浇注料+废旧硅莫砖）使用寿命1年；
窑尾烟室、下级下料管道、分解炉锥体等易结皮区采用抗结皮浇注料，烟室1年后局部修补，其它24个月以上；
各级旋风筒柱体等规则部位采用高强耐碱砖；
三次风管规则部位采用耐碱复合砖或弧形硅酸钙板+耐碱砖；
三次风管出窑头罩端及入分解炉侧弯头易磨损部位采用砖混结构（耐火浇注料+废旧硅莫砖）；
三次风闸板采用整体预制件闸板 ；
燃烧器 采用耐火浇注料预制件；

大型水泥回转窑耐火材料的基本配置介绍
窑口采用窑口 专用耐火浇注 料 ；下过渡带镁铝 尖晶石砖；烧成带：直接结合镁铬砖、 镁铁尖晶石砖、 镁铁铝尖晶石砖、 白云石砖；上过渡带镁铝尖晶石砖；带硅莫砖；预热分解带硅莫砖、 抗剥落高铝砖；

大型水泥回转窑用耐碱浇注料 、钢纤维增强耐火浇注料介绍

耐碱浇注料：耐碱浇注料系以硅酸铝质材料作耐火骨料和粉料，用铝酸盐水泥和外加剂配制的浇注料。具有良好的高温性能和耐碱侵蚀性能，高强型还具有强度高、耐磨性好，可以在大中型干法水泥窑预热器和风管等系统中使用。
 

钢纤维增强耐火浇注料：以高铝矾土熟料或刚玉等为骨料和粉料，加入结合剂和适量的耐热不锈钢纤维具有强度高、韧性好、热震稳定性好，抗剥落和耐磨性强的特点。使用于水泥回转窑窑口、冷却机、分解炉、预热器等部位。

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