气孔率对耐火浇注料热膨胀、热震的影响有哪些

在耐火浇注料中，气孔率会影响所有指标的性能。由于显孔率和体积密度是控制浇注料质量的重要依据。

显孔率对浇注料热膨胀性能的影响很大程度上取决于浇注料中气孔的分布状态，与显孔率的大小关系不大。

经过热处理后，耐火浇注料是陶瓷的结合。热膨胀是产品长度和体积随温度升高而增加的变化。浇注料的热膨胀直接关系到抗热震和体积稳定性，热膨胀直接影响热震性能。

耐火浇注料的热膨胀系数接近浇注料基体的热膨胀系数。热膨胀系数与颗粒尺寸结合的强度有关。影响浇注料热膨胀系数的因素包括化学成分、矿物成分和产品孔隙率。孔隙率对浇注料的热膨胀性能有很大的影响。孔隙分布在连续的固相基体中，浇注料是孔隙和固相的复合材料。

抗热震性能是浇注料抵抗温度急剧变化而不受破坏的能力。对急冷急热温度变化的抵抗力和稳定性。耐火浇注料在使用过程中经常受到环境温度急剧变化的影响，频繁的温度变化会导致耐火浇注料出现裂纹和剥落。

热膨胀率大，抗热震性能越差；导热率越高，抗热震性能越好。但耐火浇注料原料中的颗粒合成、密度、孔径和分布对抗热震性能有很大影响，热震稳定性不能仅仅由孔隙率决定。

 

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