熔铝炉用致密浇注料

　　熔铝炉用致密浇注料具有气孔率低、良好的抗侵蚀、渗透能力，是用于熔铝炉的不定形耐火材料。
 

　　熔铝炉用致密浇注料基本要求
　　1、耐高温。熔铝炉的加热温度一般都在900～1300℃之间，耐火材料在高温作用下应具有不易熔化的性能。

　　2、高温结构强度大。各种耐火材料在熔化之前首先开始软化，从而降低结构强度。因此，耐火材料还应具有在受到炉子砌体的荷重作用或其他机械振动作用下，在高温不易软化的性能。

　　3、在高温下长期使用时体积要稳定。耐火材料在长期高温使用中，砌体内部发生物理化学变化会产生体积收缩或体积膨胀，无论是收缩或膨胀，都会造成砌体的损坏。因此，要求耐火材料在高温时体积稳定。

　　4、耐急冷急热性好。熔铝炉在使用过程中，由于温度骤变引起材料各部位温度不均匀，砌体内部会产生应力而使材料破裂和剥落。因此，耐火材料应具有较好的耐急冷急热性，以抵抗这样的破损。

　　5、不污染铝熔体，而本身亦不受铝熔体的侵蚀。耐火材料在使用过程中，其主要损坏原因之一是由于炉渣、金属和炉气的作用而被腐蚀，因此，耐火材料具有抵抗这种侵蚀的能力。同样，与金属熔体接触的耐火材料在使用过程中，也不应该与铝熔体发生化学反应而污染金属熔体，否则，就不可能保证要求的熔炼质量。

　　6、透气性低，热损失小。透气性是评价耐火制品致密程度的指标之一，在某些情况下，能决定制品的使用寿命；此外，熔铝炉在工作过程中要消耗大量的热能，提高炉子的热效率始终是用户的期盼，因此，除了隔热材料外，也要求耐火材料具有一定的隔热保温作用。
　　
　　什么是致密浇注料？
　　致密浇注料与一般的水泥结合浇注料组成大致相同，关键在于打破以往一般浇注料的粗颗粒、细颗粒、细粉的料及配比概念，引入了超细粉。超细粉与外加剂的联合运用，关于松散水泥颗粒，明显下降其用水量，前进浇注料的细密度、强度齐了明显的作用。
　　
　　在致密浇注料中，超细粉的作用为：填充较大颗粒间的空地，增加堆积密度。一起由于超细粉搅动粘滞性弱，触变性好，呈现为较佳的流动性。在于外加剂的协作下，可有用促进水泥颗粒松散，减少加水量，改善作业性，前进浇注料的低温、中温、高温强度等。本产品的外加剂的目的是减少耐火水泥及超细粉而取得减水作用。
　　
　　外加剂的参与改变了水泥水化物和超细粉的外表电荷，引起颗粒间静电斥力增大，水泥等颗粒充分松散，这对加快水泥水化，减少水泥量，充分发挥水泥的胶结才能和超细粉促松散作用，前进浇注料强度起了极大的作用，外加剂的ph值对教主来哦的凝聚情况会发作一定的影响，由于ph值较大，在气温较高时，混炼后，会促进高铝水泥中的Ca粒子溶解，使组成物从解胶情况变为凝聚情况，发作硬化现象，导致作业时间缺乏，而采用复合外加剂，不光松散作用明显，又可确保满足的作业时间。
　　
　　一般的水泥结合浇注料，由于水泥量高，为了得到出色的施工体，有必要参与很多的水。加热时，水硬性结合初步削弱，消失。当发作这种结构失常时，气孔率增加，强度下降。高强度细密浇注料由于外加剂和超细粉的一起作用，呈现了出色的流动性，加水量减少30~40%达到使浇注料气孔率下降，阻挠结构细密的目的。不论维护，烘干，中温文高温强度都明显高于一般水泥结合浇注料。
　　
　　致密浇注料的高温功用非常好，与一般浇注料比较，不论是荷重、软化温度、热稳定性仍是加热线膨胀均优异，而高温热态抗折强度更是其他二种浇注料无法比拟的。 高强度细密浇注料耐热冲刷性、耐脱落性均优，运用寿命大幅度前进，而且大大减轻工人的劳动强度，并且提高了工作效率。
　　
　　产品特点
　　①耐高温性能好，它具有特殊高的高温性能指标，使用温度可高达1650℃，长期使用而不发生任何问题。与采用磷酸盐结合的AZS质密封捣打料相比优势明显。
　　
　　②致密产品的抗侵蚀性能好，是耐火砖的0.6倍，比磷酸盐结合致密捣打料提高一倍以上。
　　
　　③气孔率低(≤13%)，在低、中、高温下具有高强度也是这种新型致密浇注料特点之一。
　　
　　致密产品如何解决防爆问题？
　　致密浇注料由于开口气孔率较低且孔径尺寸较小而导致透气性不好。改善方法通常是在浇注料中加入少量聚丙烯纤维，但是该方法容易使蒸气压升高，使被干燥试样发生爆裂。法国凯诺斯的研究人员通过对比不同种类浇注料的性能考察了可增强透气性的活性化合物REFPACMIPORE20(MP20)的作用机制。
　　
　　致密浇注料在产品中添加MP20可在低温下形成铝酸钙凝胶，有助于浇注料低温(100～150℃)脱水，避免蒸气压升高，且不受养护时间长短、养护温度高低与试样尺寸大小的影响，其透气效果远好于添加聚丙烯纤维的。

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