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铁液包是炉前出铁的主耍设备,其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑T.艺有着直接关系。为了延长使用时间,做到不漏包,2002年起在部分中小铁液包上应用了浇注料浇注铁液包内衬,取得了显着的效果。 原耐火砖包衬结构及存在的问题 原铁液包由钢壳和内衬两部分组成,壳体用10mm钢板制作,内衬用耐火材料砌筑。包衬-般使用包龄为30~35炉,使用寿命短的原因有2种情况:-是由干局部烧穿,发生漏包现象。二是随着出铁次数的增加,包底粘有大量的铁渣形成包砣,铁液包容积变小,再出铁时铁液坐包,导致包报废。 准备1台砂浆搅拌机,高频振动棒1~2根。根据铁液包的容量制做内模1个,直径为包衬内壁尺寸。在表而涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。 混料 浇注料运到现场,采取防雨防潮措施,确保浇注料干燥,无结块。 根据搅拌机容量和施工速度,浇注料以整袋(25kg)为单位确定加入量。 浇注料直接加水,水温15~20℃。 浇注料加入搅拌机内,先干混1min,然后边搅拌边加水,加水后湿混2~3min,流动性好,适于振动时即可放出。每次混好的料在20min内用完,超过时间无流动性的料不得再用。
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