耐火浇注料在高炉内衬的应用

耐火浇注料因流动性好，适合大面积施工时，采用浇筑施工，可广泛应用于多个行业的高温设备内衬，高炉内衬也是可以使用耐火浇注料的，下面请看详细介绍。
 

炼铁高炉用耐火浇注料主要有炉底水冷有用耐火浇注料和耐高温低混凝土刚玉浇注料。

炼铁高炉炉缸炉底在材料选择、砌墙方法上对于炼铁高炉长命的影响非常关键。优化的炉缸炉底设计和选料、日常完善的检测对策、详细及时的应对操作，是保障炼铁高炉长期稳定顺行的关键。检测对策可以选择炉缸炉底水温度差耗热量检测、炉缸炉底腐蚀系统等，目前已经成为在建炼铁高炉和大型炼铁高炉长命管理的标准配置系统。

1)炉底水冷管浇注料施工方法：
a施工前，基础表面清理干净，除冷却管浮锈，捆扎冷却管。浇注料采用强制搅拌机进行拌和，拌和方法按操作规程进行。
b浇筑时，应添充密实度。浇筑沿每列冷却管中心向两边进行，合用插式振动器振捣。
c每列浇筑结束，在浇注料终凝前将壁厚上的残灰洗净，覆盖、浇灌保养。

2)耐高温混泥土、低混凝土刚玉烧注料施工方法
a浇注料采用强制搅拌机进行拌和，拌和方法按操作规程及使用手册进行。
b浇筑时，应添充密实度，合用插式振动器振捣，防止浇注料内部出现裂缝。
c浇注料施工结束后应保养一段时间后再进行下工序的施工。

耐火浇注料湿试喷涌施工工艺近年来越来越受到人们的关注。湿试喷涌浇注料在低加水流量条件下仍具有一定的自流性,且不容易出现颗粒物缩松现象,这有别于常规浇注料;湿试喷涌浇注料的黏滞摩擦阻力低,便于管道输送机,这有别于自流浇注料。湿试喷涌浇注料有一个更明显的特性就是喷涌施工时要加上促凝剂,在促凝剂的作用下,使喷涌到施工表面的浇注料快速丧失流通性而粘附,可大幅度降低材料的回弹力率。

出铁场用耐火保温材料炼铁高炉里出来的铁水,从炼铁高炉出铁口出来,经过出铁场的主沟、铁沟和晃动流嘴注入铁水包。

炼铁高炉基本建设窑炉主要用使用期来考量,而不断地耗费耐火保温材料的地方,除了用使用期外,还应该用单耗来考量材料的优劣和使用水平。在炼钢系统中,渣的特性是弱酸性和酸碱性渣,并且渣的还原性较差。

炼铁高炉炉缸整体浇筑，是基于传统切砖修补的一种新技术应用。它采用不定型自流浇注料，以支模浇筑的方式，复原陶瓷杯。出模后整体无缝拼接，形成一个真正的“杯”结构。促使铁水“没孔能入”，而且所使用材料，与铁水不产生放热反应，真正起到了防护与隔热保温的作用。

现代炼铁高炉新一代炉役设计使用寿命在15年以上，目前实现这一炼铁高炉长命目标的炼铁高炉数量很少。炼铁高炉长命是一个自动化控制，它涉及到设计、耐火保温材料质量、安装筑炉、仪表盘检测、企业生产管理与操作等多个方面。从炼铁高炉长命位置来看，炉墙长命和炉缸炉底长命是一直以来炼铁高炉长命的重点位置。

传统的炼铁高炉设计中，炼铁高炉炉腹至炉身上部均为薄壁结构。在开炉前期，由于炉身角很大，影响炼铁高炉的气旋分布、较难加强。可是到了炉役后期，炉墙被腐蚀，炉身角变小，因之炉墙耐火保温材料部分掉下来。形成不均匀的轮廓，干扰炉料的稳定还原，使炉壁附近的炉料形成矿石和焦炭的混合层，液化石油气的边缘发展。特别是炉身上部的内型有100mm以上的突变或60~70mm的变化时，焦炭会滚落到外层，形成焦炭疏松层、混合层，影响高炉操作的稳定性。

炼铁高炉炉缸陶瓷杯浇注料整体浇筑技术，因其对炉缸原理深入的理解，和切实可行的实践活动，慢慢被广大高炉炼铁技术所接受。相比传统的切砖陶瓷杯，浇筑陶瓷杯，是真正实际意义上的“杯”结构，起到良好的防护和隔热保温的作用，更有利于炼铁高炉长命。另外，炉缸整体浇筑技术，简单便捷，大大缩短施工期；更有效利用残留碳砖，节约维修费用。结合不定型耐火保温材料的优点，炉缸整体浇筑技术，终将在未来炼铁高炉维修中占有立足之地。

炉缸耐火材料结构有两类，即全炭砖炉缸外壁与综合炉底结合的结构(全炭砖结构)、综合炉缸外壁与综合炉底结合的结构(陶瓷杯结构)。目前研究学家对炉缸腐蚀甚至烧穿的原理达成协议，即铁水环流对外壁砖衬的机械设备侵蚀和不完全饱和状态碳铁水对炭砖的熔蚀。

炼铁高炉用高传热浇注料：该料主要原材料为传热性能好的碳质材料，采用溶胶结合；其具有与碳砖相仿的传热系数，同时具有的抗渣铁润湿性所及良好的自流性能，能够随便实现窄小间隙自流添充密实度工作，可用于碳砖修补，炉底地面找平、碳砖与水冷却壁间隙添充、陶瓷杯与碳砖间隙添充。

炉缸浇注料炉缸浇注料：是针对炼铁高炉炉缸陶瓷杯环境特性开发设计；以刚玉为主要原材料，采用纳米技术溶胶为结合剂；材料不仅具有的耐热，抗渣铁腐蚀，抗侵蚀及速干防爆型等应用性能，而且具有出色的自流水下混凝土的施工性能。

出风口带浇注料出风口带浇注料RFK-SA：是针对炼铁高炉出风口带环境特性开发设计；以刚玉为主要原材料，采用纳米技术溶胶为结合剂；材料不仅具有的耐热，抗侵蚀，抗机械设备损坏等应用性能，而且具有出色的自流水下混凝土的施工性能。炉底、炉缸及出风口带材料分布，根据不同部位环境特性，使用不同性能材料。

炼铁高炉使用短寿，经常检修怎么解决？如何提升炼铁高炉使用寿命？推荐喷补料和喷涌浇注料解决炼铁高炉使用寿命问题，目前合理的采用喷补料和喷涌浇注料，可以让炼铁高炉的运作周期时间得到增加。

如何提升炼铁高炉使用寿命？
为了提升炼铁高炉的使用期,推荐喷补料和喷涌浇注料解决炼铁高炉使用寿命问题，目前对炼铁高炉修复越来越广泛。对高炉衬修复的方法有:(1)半干法喷补炉衬;(2)近些年湿试喷涌料发展迅速,用该材料喷补炉衬;(3)当炉衬的炼铁高炉壁泛红时,在该处开洞,用连续挤压机把压入料压进到泛红的炉衬处,喷补料和湿试喷涌浇注料。

喷涌浇注料就是指事先将混和料与水拌和成可水下混凝土的泥料，加入喷射机内，通过塑料软管传至喷头处，同时使用空气压缩将速凝剂送进喷头（对用热风炉顶部位的水下混凝土浇注料则不需加入速凝剂），将喷涌料喷涌到受喷体上，

耐火喷补料的施工方式与耐火浇注料不同，其施工方式有湿法喷补、半干法喷补、火苗喷补等方式。高炉大面积施工采用浇筑，小范围维修推荐使用修补或喷补。

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