水泥旋转窑筒体窑衬的构建。

        （一）、回转窑窑衬砌筑前工作人员应做好下列准备工作：          1、砖衬砌筑前应对窑壳体进行全面检查，并打扫干净，窑体保持清洁（无盐迹或火泥迹）和干燥。          2、检查铆接处及焊缝，必要时要补焊或打磨。 3、挡砖圈与窑轴垂直，必要时要加以调整。 4、砌砖前所有机械维修工作完成。

        （二）、窑衬的砌筑 1、砌筑遵守规程。          2、窑内砌砖的基本要求是：砖衬紧帖壳体，砖与砖靠严，砖缝直，交圈准，锁砖牢，不错位，不下垂脱空。总之要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心，砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和每块衬砖上。           3、砌砖方法采用环砌法。保证所砌的砖紧贴筒体，以免其后发生松弛或扭曲。          4、开始砌砖前，先按窑的中心线在窑体钢板上划好砌砖的基准线，使砖衬对准窑轴，严格按照基准线砌下开头的几行砖，为准确地找准砖衬，有时可将 窑体上的水平和垂直焊缝视作辅助基准线。          5、砌筑时要特别注意，如一个砌筑段内砖圈数太多，由于一侧的应力将导致 窑体变形。按目前的砌筑工艺，耐火砖是环砌的，在规整的窑筒内，正确砌筑的砖衬，经向联结轴线相交于窑的中心点。  只有采用两种标准型的砖并配两种不同的锁砖，才能砌成正确且紧凑的窑衬。 采用火泥的砌筑时，火泥应均匀地散布在单砖上，使缝的大厚度为2mm。 碱性砖由于膨胀性大，每圈砖要设约相当于砖长2/3的膨胀缝（约2mm）可插 入纸板来补偿。轴向缝不需额外的膨胀缝。
 

        （三）、砖环锁缝         用几块正常砖和锁砖来适当组合进行锁缝，碱性砖两砖间的缝内可 采用钢板，每条缝内多允许用一块钢板，非碱性砖因铁与氧化铝将反应形成低熔点化合物，故不推荐用钢板锁缝，只有使用加工的砖。如要用几块砖来锁缝，锁砖不得相互连用，在锁缝带内要 保证砖的水平缝与窑轴确切地平行，锁缝钢板厚度不大于2mm，如用几块钢板锁缝，应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。 
          （四）、新旧砖衬的结合         新旧砖衬结合紧凑，因旧砖衬的结合面是不均匀的，这就用加工砖，加工砖长度不应小于80mm，以保证从新衬到旧衬间坚实稳定地过渡，如距离大于砖长（198mm）就要加工两块砖，使其中每块砖的长度在80mm以上。 
          （五）、注意事项          1、窑筒变形处要补偿，使所有砖静置在窑体上，窑衬中心的联线仍 与窑轴重合，在跨越焊缝砌砖时也要这样做。
        2、档砖圈及砖之间只应用一块钢板。          3、轮带区内不能改变砖种。 4、加工锁砖不得小于原厚的一半。          5、在烧成带不能采用几种不同品质的碱性砖。 6、砌筑时应使用木锤或橡皮锤，严禁使用铁锤。          7、砌筑应避免错位、倾斜、爬坡、灰缝不匀、混浆等砌筑通病。 （网站部分文章来源于网络，如有侵权，请联系删除。）

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