硅酸盐耐火浇注料养护和脱模注意事项

　　硅酸盐耐火浇注料是选用硅酸盐水泥代替矾土水泥制作不定型耐火材料，硅酸盐水泥能够代替矾土水泥制造功能良好的耐火制品。硅酸盐耐火浇注料维护和脱模注意事项也是运用寿命的直接要素，这点必定要注意，下面就由浇注料厂家为您介绍硅酸盐耐火浇注料维护和脱模注意事项，下面请看具体内容。

　　硅酸盐耐火浇注料归于水硬性结合浇注料在常温下凝聚硬化并通过水化作用而硬化。

　　浇注料的施工由三个环节组成，即拌合、浇筑、维护。1、拌合：有必要选用强制式拌和机或砂浆拌和机拌料，不可用人工拌料。设备和东西：强制式或砂浆拌和机、水桶、磅秤、振荡棒、东西锹、手推车等。拌合：先往拌和机中参加大袋料，然后参加小袋料，干拌1-2分钟后，方可出料供浇注运用。含水量的判别办法：为判别拌和料的水分含量是否适宜，可选用一种简便的“手捏成团”办法进行测验：如果球团变形从手缝中流出，则表明含水量过多：如果球团开裂、散落，则表明含水量太少。

　　环境温度要求与操控：浇注体的维护温度在15-35℃之间为宜，超出此温度区间，应采纳相应的升温或降温办法，不然会构成产品运用功能下降。维护：浇注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜掩盖住施工体外表，上面再加盖湿草袋，以防止水分蒸腾，促进水泥活化。硬化后，内制止击打、轰动，依据硬化状况，一般硬化24-30小时后能够拆模。拆模后，据需维护2天，维护时持续加盖聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。氧化3天后，揭去聚乙烯塑料薄膜和湿草袋。使浇注体在空气中天然枯燥1天，即可烘烤。

　　拌合用水量：以该批产品运用说明书上给出的用水量为规范，严厉把握用水量，并计量。注意事项：①施工进程所用的东西如拌和器、水桶、东西锹等需预先整理洁净，不得混入石灰、砂砾、硅酸盐水泥等其它杂物。②拌合时用水有必要是清洁的自来水。在可振荡出浆的状况下，尽量少用水，已到达较好的施工作用。③每次拌合量不易过多，应依据拌和机的种类类型而定，不然会构成拌和机卡滞，停转。浇筑剩余的已凝聚的块料不能加水再次拌合运用。④施工现场温度有必要在5—30℃之间，如施工现场气温低于5℃，有必要采纳相应的升温保护办法方可施工：如现场气温高于30℃，有必要选用相应的降温保护办法方可施工：不然，会构成产品施工困难或功能下降。

　　浇筑施工：查看：浇筑料施工前有必要查看锚固件是否焊牢，500℃以上部位要选用耐热抓钉。锚固件外表应涂以0.5-1mm厚的油漆或用塑料带包裹，以缓冲受热后的胀大力，并将模具内杂物清除。浇筑时刻操控：新拌合好的浇注料应敏捷进行浇注，一般应在20分钟内浇注结束。浇注：将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时刺进振荡棒振捣，振捣要均匀，待浇注料外表翻浆呈活动状况时在移动振荡棒，移动速度为1-2米/分钟。拔出振荡棒时速度要慢。浇筑后现场温度要求操控：浇注结束后未凝聚之前，现场温度有必要坚持在5℃以上（5-30℃），现场温度低于5℃，有必要采纳相应的升温保护办法，不然会构成缓凝，导致产品功能下降。

　　注意事项：①轰动后的浇注料外表宜坚持天然，不宜用东西抹光，更不答应在外表撒水泥细粉抹光。②振荡棒要有备用，避免在振荡棒呈现故障时，备用棒能及时启用。③施工结束后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，禁止移动、轰动或捣打，不然，浇筑领会发生裂纹乃至损坏。④浇注料应接连施工，因各种原因不能接连施工时，可留施工缝，并且留在胀大缝处，不然施工缝做成麻面，即在浇注料上划深10mm，宽20mm左右的十字沟，距离100mm左右。

　　维护注意事项：

　　硅酸盐耐火浇注料适宜于洒水维护，使制品中水泥在水化进程中构成脱水硬化。对高铝水泥浇洼科的维护尤为重要，由于高铝水泥浇注料制品中的水泥水化增强快。并发生很多放热反应，易使其外表发生裂纹。湿维护应在浇注科硬化开端后加以掩盖并洒水.洒水次数以能坚持浇注料有满足的潮湿状况为宜。硅酸盐水泥耐火浇注料进行蒸气维护的升温速度宜为10～15℃/h，大不应超越20℃/h;降温速度不宜超越40℃/h。

　　水玻璃浇注料的维护注意事项：水玻璃浇注料的强度增加是在硅胶脱水进程中发生的。所以应坚持在枯燥环境中维护，而不得洒水维护。磷酸耐火浇注料的维护注意事项有：如环境温度偏低时，则浇注后需进行低温烘干。磷酸耐火浇注料切忌用水或蒸气维护，而应在枯燥环境中维护。

　　脱模的注意事项:1、不承重模板，应在浇注料强度能保证其外表及棱角不因脱模受损坏时，方可撤除。承重模扳，则应在浇注料到达强度70%时，方可撤除。

　　以上就是关于硅酸盐耐火浇注料维护和脱模注意事项，期望对您有所协助。九游会老哥俱乐部实业作为的耐火材料生产厂家，九游会老哥俱乐部具有丰富的窑炉建造和改造经历，如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询，九游会老哥俱乐部会本着诚挚的服务态度向您供给的解决方案 。

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