砌筑炉底时采用轻质保温耐火材料的优越性

　　在砌筑炉底时选用轻质保温耐火材料的优越性有哪些呢？轻质保温材料是具有保温效果的耐火材料，与重质耐火材料比较，它更偏重与保温性，如隧道窑外墙保温层首要起保温效果，但耐高温功用及抗腐蚀功用很差，因而可算作耐火保温材料，这类材料首要用于窑炉保温，并不直接触摸高温环境，莫来石轻质耐火材料是能够触摸火焰的。

　　砌筑炉底的办法

　　立砌炭块炉底的砌筑：炭块砌筑前。复查冷却壁上所投的十字中心线。选取立砌炭块长缝方向的基准线。距基准线600mm处，在底基上划出一根平行线.作为炭块列支撑架设置的控制线。支撑架装置时，应严厉按控制线调整上下靠梁的位置，只要上下靠粱的外表与控制线重合，才可据此进行中心炭块列的撂底。

　　卧砌炭块炉底的砌筑：砌筑前，应测定和画出每层炭块的层高和砖列长缝方向的控制线，即经过出铁口中心返出每层炭块的层高线和十字中心线。一起依据中心炭块列长度，画出端部控制线。

　　(1)砌筑时，依据冷却壁上所划的十字中心线拉线，沿线地放置4根外表平整和互成直角的导向方木，作为砌筑中心十字形的依据，为了防止上下砖层的中心点通缝，拉上层砖的中心线时，应使其中心点与基层砖的中心点错开砖厚的一半。

　　(2)依据炉底十字中心线行中心砖的定位，即在中心砖的砖面上，按等分位置划出彼此垂直的十字线，使之与炉底十字线重合，然后错开砖列厚度的一半，重拉十字线，沿线设置4根导向方木，以此为导面进行砌筑。

　　砌筑炉底时选用轻质保温耐火材料的优越性：炉底的结构用轻质保温材料作保温层，用浇注料全体浇注作作业层。此种结构较传统的用耐火砖砌筑的炉底结构有全体性好，运用寿命长等长处，但仍存在一些缺乏。

　　炉底全体浇注后脱模困难(水封槽处模板取不出);炉底向外环胀大移位;烘炉时因热气上浮，炉底欠好烘，稍不小心，形成炉底爆裂。

　　针对上述问题九游会老哥俱乐部能够对炉底的结构和用材进行如下改善：

　　作业层选用快干防爆浇注料，这种浇注料脱模时间短，具有快干防爆功用，烘炉时不易爆裂，且强度高，热震稳定性好，抗氧化铁皮腐蚀性好等特性，是炉底作业层理想用料，加上共同的施工工艺，可保证炉底作业层不向外环胀大移位。

　　将作业层厚度减薄，保温层厚度加厚，提高了炉底的保温功用。内外环边缘选用预制件，浇注作业层时不必支模，这样既处理了炉底施工时欠好脱模的困难，又保证了炉底内外环之间环缝的尺度。

　　跟着耐火材料工业的技术进步，一些的耐火材料被选用，使炉墙的结构有所改善，作业层厚度逐渐减薄，保温层厚度逐渐增厚，这对提高炉墙的保温功用有优点，但要留意环形炉炉墙结构的特殊性，即上炉墙厚度比下炉墙宽一些。

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