磷酸盐结合高铝质耐火泥浆的特点和配制方法

九游会老哥俱乐部实业生产的磷酸盐结合高铝质耐火泥浆又称之为耐磨泥浆，是用于磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐耐磨砖、蓝晶石等砖的砌筑的材料。常用于水泥回转窑的耐火砖砌筑使用。

耐火泥简称耐火胶泥或火泥，它是砌炉时用来填充耐火砖缝使互相粘结并使砌体具有必定的整体性、强度和气密性的材料。因而耐火泥的运用对砌体质量、电炉的热丢掉以及炉壳温度有着明显影响。

耐磨泥浆

耐火泥浆是用作耐火砌体接缝的不定形耐火材料，由必定颗粒配比的耐火粉和结合剂、外加剂组成，加水或液态结合剂调成浆体。耐火泥浆依其结合剂凝集硬化特征可分为水硬性、热硬性、气硬性耐火泥浆。

水硬性耐火泥浆是以水泥为结合剂，可运用于常温下或可能与水或水气常常接触之处。热硬性耐火泥浆常用磷酸或磷酸盐等热硬性结合剂制成，此种泥浆硬化后除在各种温度下都有较高强度外，还有收缩小、接缝严密，耐腐蚀强的特征。气硬性耐火泥浆常用硅酸钠等气硬性结合剂制作，这种泥浆可使砌体接缝严密。

磷酸盐结合高铝质耐火泥浆的制作方法                                                                                          

磷酸盐结合高铝质耐火泥浆是用于磷酸盐结合高铝砖、磷酸盐耐磨砖、蓝晶石等砖的砌筑。磷酸盐耐火泥运用的溶剂是浓度为85％的工业磷酸，运用前用温水1：1稀释成42.5％的稀磷酸，再以30％-40％的量参与磷酸盐耐火泥中，调成需求的稠度。

磷酸盐耐火泥的制作有必要提前8—24h和泥。将粉料倒入耐酸容器内(水缸或耐酸用具内)，参与稀酸，专人担任，不断搅拌，使磷酸与耐火泥充沛反应(此刻会有许多气泡逸出，并有刺鼻的气味)，然后除去杂质，使其均匀无块，终究成为稀胶状。假如温度过低，搅拌不匀，缸内会有很厚的堆积层，构成浪费。当环境温度低于20℃时，好在周围加温，使泥浆温度抵达40℃左右，或许制作耐火泥时运用65～90℃热水。运用高强火泥时或火泥中加有粘结剂时，都可随搅随用。

河南九游会老哥俱乐部实业耐火浇注料厂家主张制作耐火泥时，溶剂不能全用85％的浓磷酸，不然，不但会构成浪费，而且分配不成合适的糊状，稠时如皮胶，刮不开；稀时似汤水，瓦刀刮不起来，无法抹成必定厚度，有的厂终究只得用勺铺浆，构成耐火砖砖缝小，粘度不可，粘结力差，易呈现砌筑耐火砖过程中松动。

耐火泥应具备的特点

1、能用水调到必定的稠度、填充砖的不平部分，不发生裂纹；

2、与砖体性质邻近(如耐火度、荷重软化温度等)；

3、单调后和高温下运用有较好的气密性；

4、具有必定的机械强度和很好的气密性。

常用的耐火泥有粘土质、高铝质、硅质、镁质耐火泥等。在砌筑粘土耐火砖时，运用粘土质耐火泥。粘土质耐火泥是由粘土质熟料和结合粘土组成。在砌筑高铝砖时，运用高铝质耐火泥。砌筑含Al2O360％～70％的高铝砖时，选用的耐火泥由75％～85％的烧矾土和10％～20％的生粘土组成；砌筑含A12O348％～55％的高铝砖时，也可选用高耐火度的粘土质耐火泥。在砌筑硅砖时，运用SiO2含量为90％～93％的硅质耐火泥，其颗粒组成：残留在1.0mm筛网上的颗粒不大于3％，经过0.20mm筛网上的颗粒不小于80％。在砌筑镁砖时，运用镁质耐火泥，其氧化镁含量不小于78％，氧化硅含量不小于％，灼烧碱量不大于2％。镁质耐火泥粒度组成是：小于1mm的占100％；小于0.的不少于97％，小于0.125mm的不少于50％。一般砌筑电炉用的耐火泥均选用细粒耐火泥。

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