高温耐磨可塑料种类及损毁原因介绍

 高温耐磨可塑料属于不定形耐火材料中的一种，分为干式和湿式的，干式为散料，湿式为调和好的，可塑性强，可直接使用。

高温耐磨可塑料按照材质可分为：高铝质、刚玉质、硅质、镁质、铬质、锆英石质和碳化硅质及特殊耐火种类。

结合剂：水玻璃、磷酸盐和有机结合剂制成的高温耐磨可塑料等．按硬化方式分有气硬性或热硬性两种。

刚玉高温耐磨可塑料

原料由高铝均质料、氧化铝微粉、二氧化硅微粉、粘土、磷酸、磷酸二氢铝溶液以及高铝耐火水泥等组成，其中均质料为：Al2O3含量为70～90%，体积密度为2.9～3.5g/cm3。特点是采用低吸水率、低气孔率以及高均匀性的人工合成均质料替代传统高吸水率、高气孔率以及均匀性差的烧结矾土熟料的天然原料或者刚玉复合原料，生产出了均质的刚玉质高强高温耐磨可塑料。

这种材料采用捣打的施工工艺，适合炉膛水冷壁等厚度薄的部位施工。施工后的耐磨层具有很高的强度和耐磨性，区别于浇注料，可塑料无需支设模具，直接采用涂抹、捣打的施工方法。本发明材料施工性能好、强度高、耐磨性好，现场使用效果佳，有利于延长炉衬的使用寿命，提高高温窑炉的利用效率。

适用区域:

主要用在炉膛密相区及汽冷式旋风分离器等部位。此区域耐磨耐火材料设计为单层捣打结构，采用耐磨销钉固定，其设计厚度较薄，一般在55mm左右，直接敷设在施工面上。

储存方法：避免露天存放，防止太阳光直接照射。夏天，应存放在阴冷潮湿的地方，冬天防冻。 保质期2年，粘结剂阴冷潮湿处6个月

高温耐磨可塑料损毁原因

1、温度波动

锅炉再启动或者是停炉、燃烧过程中发生变化时，旋风分离器内温度快速的发生变化，衬体温度也发生了明显变化。然后经过温度波动，村体骨料与黏合料之间因热膨胀系数产生不同的内应力，破坏整体结构，然后就会造成热震稳定性变差。

机械冲刷

与无烟煤相比，烟煤挥发性高、热值低，单位发电量所需煤量和风量较设计值高。因此，炉燃料由无烟煤改为烟煤后，炉膛出口烟气中的固体物料增多高温烟气携带大量物料粒子进入旋风分离器。然后那些物料对旋风分离器的冲蚀、磨损，特別是在旋风分离器进口靶区迎烟气位置。

施工工艺问题

1.抓钉焊接不当

抓钉在衬体中起着保持衬体整体性和增强衬体抗折性能的作用。如果抓钉长度达不到要求，热端与衬体表面距离太小易造成抓钉氧化脱落;抓钉结构不合适、固件焊接不牢，或排列过于稀少。达不到支撑、紧固和抗折的设计要求，则易引起衬体脱落。

2.衬体敷设不合理

衬体敷设不合理主要的原因也就是那么几个：

（1）辐射前没有清理旧的衬体；

（2）衬体的可塑指数不达标；

（3）衬体的搅拌时间不合理；

（4）施工完成的衬体含有水分，排气孔设计的不合理。

3.膨胀缝预留不合理

捣制的衬体是整体的，连续的。因为耐火可塑料衬体的膨胀缝位置和尺寸不符合要求，而造成衬体凸出。

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