耐火浇注料反碱现象

水硬性耐火浇注料是一种无定形产品，由耐火粒状基材，粉末材料和其他性能不同的添加剂组成，与水搅拌后具有一定的强度。如果浇铸完成后的浇铸物没有及时烘烤，有时在放置过程中表面会出现白发，并慢慢出现沙和粉，用手触摸可以清楚地感觉到沙粒流失的现象,称为返碱现象。夏季更有可能发生碱还原。如果不及时采取措施，将对施工质量产生较大影响。 返碱的原因很多，主要体现在以下几个方面： 1.碱性物质对原材料的影响 耐火浇注料的原材料包含Fe2O3，Na2O，K2O和其他碱金属氧化物。这些碱金属氧化物与水混合并搅拌后会形成凝结和硬化，导致自由水漂浮在表面的水中，呈松散的胶体白色。沉淀物：耐火浇注料表面上的未水合水泥颗粒与水接触时会形成饱和溶液，然后铝胶和水合铝酸钙会沉淀，这会与碱金属碳酸盐反应形成后碱 。耐火浇注料，铝酸钙水泥作为粘合剂，各种添加剂，减水剂，凝结剂，防爆剂等材料通常含有少量的碱金属氧化物，并且其中所含的碱部分几乎可以全部溶解水中的碱特别是分散剂溶解在水中.溶解在水中的碱金属可以通过毛细孔迁移到硬化体的表面，然后与空气中的CO2反应生成碳酸盐。酸盐与水泥水合产物反应生成反碱。碱化后，铸体的表面将有白发和白霜。尽管碱化不会影响可浇铸物的整体性能，但会导致可浇铸物的表面粗糙和不平坦并影响外观。 2.孔隙率和孔径 通过对基于矾土水泥结合的耐火浇注料研究发现，发现耐火浇注料的孔隙率是影响碱化现象的主要因素之一。孔隙率的大小和孔径的大小将影响碱金属组分向硬化体表面的迁移，并且对反碱的产生具有重大影响。 3.环境湿度 对铝土矿水泥在不同环境湿度下的轻质浇注料的粉化现象研究表明，环境湿度越大，碱化现象越明显。

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